除了相同往常鍛件超聲探傷編制中理應翔實的問題外，鈦合金鍛件的超聲探傷還有以下幾個特別注意的問題。

一、原材料的冶金質量

前面第二部分所述的缺點，大部分是在原材料上就存在的，聯(lián)合思考中國鈦產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)的實際景象（原材料、技術等），加上鈦合金代價貴重，加工堅苦，而且鍛件的外形相同往常都斗勁巨大，使得鍛件的超聲探傷存在一定的堅苦（例如棄世角、盲區(qū)、勘探標的意圖倒霉等），為了將質量危險盡早阻絕在初始期間，大概嚴格把好原材料的冶金質量關，其超聲驗收規(guī)范大概從嚴需求，其編制也大概更為翔實。

例如，對鈦合金棒，除了按相同往常周面360°的徑向入射縱波探傷外，還應作周面360°的弦向橫波探傷（折射角相同往常為45°），以保證發(fā)現(xiàn)直探頭無法發(fā)現(xiàn)的概略和近概略缺點（例如徑向裂紋）。關于鈦薄膜蒸發(fā)器合金方坯、餅坯、環(huán)坯等除了作筆直入射的縱波探傷外，思考到概略存在沿鑄造變形應變線發(fā)作的裂紋（在橫截面上多為相似45°取向）及某些歪斜取向的缺點，還應作折射角45°的徑向橫波探傷（國外有些規(guī)范還需求作水中5°入射縱波搜檢和折射角60°的徑向、弦向橫波搜檢，如英國的RPS705和美國的DPS4.713）。

由于鈦合金探傷靈敏度需求較高，故縱波探傷宜用5MHz，橫波探傷用2.5MHz（兩者在一致材料中波長持平）的頻率。在鑒定、分辯缺點時，偶爾還要操作更高的頻率（如蘇聯(lián)資料發(fā)起操作20MHz的頻率）。

二、挑選適宜的檢測編制

為了保證鈦合金鍛件的質量，除了嚴格控制原材料質量外，還必需防范在后續(xù)熱加工進程中呈現(xiàn)缺點，大概注重鍛件的毛坯及半制品的超聲探傷，以及制品期間的X射線探傷、熒光浸透探傷和陽極化腐蝕等搜檢本事，其編制的選用原則上與相同往常鍛件根柢相似。